เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานออนไลน์อัจฉริยะ

เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานอัจฉริยะออนไลน์ A30 เป็นระบบตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานความเร็วสูงที่ผลิตโดย Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. ซึ่งสร้างขึ้นบนแพลตฟอร์มควบคุม Linux แบบฝัง และออกแบบมาเพื่อการตรวจสอบน้ำหนักขณะเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องในสายการผลิตและบรรจุภัณฑ์ ระบบจะบันทึกการอ่านน้ำหนักขณะที่ผลิตภัณฑ์เคลื่อนผ่านส่วนสายพานลำเลียงแบบรวมโหลดเซลล์ เปรียบเทียบการอ่านแต่ละครั้งกับพารามิเตอร์ที่เก็บไว้ และทริกเกอร์เอาต์พุตที่กำหนดค่าได้ขึ้นอยู่กับผลการผ่าน/ไม่ผ่าน ทั้งหมดนี้โดยไม่ต้องเปลี่ยนความเร็วของสายการผลิตหรือระยะห่างของผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่

การใช้ระบบปฏิบัติการ Linux แบบฝังทำให้เกิดสภาพแวดล้อมมัลติทาสก์แบบเรียลไทม์สำหรับการประมวลผลสัญญาณน้ำหนัก การจัดการอินเทอร์เฟซผู้ใช้บนหน้าจอสัมผัส การบันทึกข้อมูล และการสื่อสาร สถาปัตยกรรมนี้ช่วยให้ระบบสามารถจัดการกับงานการตรวจสอบด้วยความเร็วสูง ในขณะเดียวกันก็รักษาความยืดหยุ่นในการปรับโปรโตคอลการสื่อสาร รูปแบบข้อมูล และการผสานรวมอุปกรณ์ต่อพ่วง

สถาปัตยกรรมระบบและห่วงโซ่การประมวลผลสัญญาณ

เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานออนไลน์อัจฉริยะประกอบด้วยส่วนการทำงานสี่ส่วน: สายพานลำเลียงขาเข้า สายพานลำเลียงชั่งน้ำหนัก สายพานลำเลียงขาออก และหน่วยควบคุมที่ใช้ Linux ห่วงโซ่สัญญาณทำงานดังนี้:

1. การตรวจจับและกระตุ้นผลิตภัณฑ์:โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์ที่อยู่ในตำแหน่งการเปลี่ยนจากป้อนเข้าไปสู่การชั่งน้ำหนักจะตรวจจับขอบนำของผลิตภัณฑ์ที่เข้ามา สัญญาณเซ็นเซอร์จะถูกส่งไปยังอินพุตดิจิทัลของตัวควบคุม ซึ่งจะเริ่มลำดับการจับน้ำหนักตามการหน่วงเวลาและความยาวของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

2. การรับสัญญาณน้ำหนัก:สายพานลำเลียงชั่งน้ำหนักติดตั้งอยู่บนชุดโหลดเซลล์สเตรนเกจที่แยกออกจากมอเตอร์ขับเคลื่อนและสายพานลำเลียงที่อยู่ติดกัน สัญญาณน้ำหนักแอนะล็อกได้รับการขยาย กรอง และแปลงเป็นดิจิทัลโดยโมดูล ADC ความเร็วสูงของคอนโทรลเลอร์ อัตราการสุ่มตัวอย่างได้รับการกำหนดค่าให้บันทึกค่าที่อ่านได้หลายครั้งในช่วงเวลาสั้นๆ ที่ผลิตภัณฑ์อยู่ในส่วนการชั่งน้ำหนักทั้งหมด

3. การกรองแบบดิจิทัลและการคำนวณน้ำหนัก:ระบบ Linux ใช้อัลกอริธึมการกรองแบบดิจิทัลกับสตรีมข้อมูลตัวอย่าง เพื่อชดเชยการสั่นสะเทือนทางกลไกที่ตกค้างและเสียงของสายพาน ค่าน้ำหนักคงที่จะถูกแยกออกมาและเปรียบเทียบแบบเรียลไทม์กับน้ำหนักเป้าหมายของผลิตภัณฑ์และขีดจำกัดความคลาดเคลื่อนที่จัดเก็บไว้ในฐานข้อมูลพารามิเตอร์

4. การตัดสินใจและผลลัพธ์:ระบบจะจัดประเภทผลิตภัณฑ์ว่าผ่านหรือไม่ผ่านตามผลการเปรียบเทียบ สำหรับสภาวะความล้มเหลว สัญญาณเอาท์พุตที่กำหนดค่าได้สามารถกระตุ้นให้เกิดเสียงเตือน ภาพแสดง การหยุดสายพานลำเลียง หรือกลไกการคัดแยก การตัดสินใจจะดำเนินการภายในระยะเวลาการขนส่งของผลิตภัณฑ์ผ่านส่วนการป้อนออก

5. การบันทึกข้อมูล:เหตุการณ์การตรวจสอบแต่ละรายการ รวมถึงการประทับเวลา ตัวระบุผลิตภัณฑ์ น้ำหนักที่วัดได้ และสถานะผ่าน/ไม่ผ่าน จะถูกบันทึกลงในที่จัดเก็บข้อมูลภายใน และพร้อมสำหรับการส่งออกผ่าน USB ในรูปแบบ CSV

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

หมายเหตุความแม่นยำ:ความถูกต้องแม่นยำที่ทำได้ขึ้นอยู่กับน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ ขนาด ความเร็วสายพานลำเลียง และความเสถียรด้านสิ่งแวดล้อม ข้อมูลจำเพาะได้รับการตรวจสอบภายใต้เงื่อนไขของโรงงานที่ได้รับการควบคุมด้วยตัวอย่างที่เป็นตัวแทน และได้รับการยืนยันระหว่างการทดสอบการใช้งานที่ไซต์งาน

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในด้านเครื่องมือชั่งน้ำหนักและระบบอัตโนมัติ บริษัทได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001 การรับรองผลิตภัณฑ์ CE สิทธิบัตรระดับชาติ 68 ฉบับ และลิขสิทธิ์ซอฟต์แวร์ 20 ฉบับ การผลิตดำเนินการในโรงงานสองแห่งภายใต้ขั้นตอนคุณภาพที่ได้มาตรฐาน โดยมีการพัฒนาระบบที่นำโดยศูนย์ R&D 919

ความสามารถของระบบสมองกลฝังตัว Linux และความสามารถของซอฟต์แวร์

ตัวเลือกแพลตฟอร์ม Linux แบบฝังมีคุณสมบัติการทำงานหลายประการที่เกี่ยวข้องกับการใช้งานตรวจสอบน้ำหนักทางอุตสาหกรรม เคอร์เนลแบบเรียลไทม์จะจัดการการรับสัญญาณน้ำหนักและเอาต์พุตการตัดสินใจด้วยจังหวะเวลาที่กำหนด เพื่อให้มั่นใจว่าสัญญาณผ่าน/ไม่ผ่านจะถูกสร้างขึ้นภายในกรอบเวลาการขนส่งของผลิตภัณฑ์ สถาปัตยกรรมมัลติทาสก์ช่วยให้อินเทอร์เฟซผู้ใช้หน้าจอสัมผัส การบันทึกข้อมูล และการสื่อสารเครือข่ายทำงานพร้อมกันได้โดยไม่รบกวนรอบการตรวจสอบ

อินเทอร์เฟซผู้ใช้รองรับการแสดงผลทั้งภาษาจีนและภาษาอังกฤษ โดยสามารถเข้าถึงการกำหนดค่าพารามิเตอร์ได้ผ่านหน้าเมนูที่มีโครงสร้าง สิทธิ์ผู้ใช้หลายระดับจะจำกัดการตั้งค่าที่สำคัญ เช่น ขีดจำกัดความคลาดเคลื่อนและพารามิเตอร์การสอบเทียบ ให้กับบุคลากรที่ได้รับอนุญาตเท่านั้น สามารถใช้การอัปเดตซอฟต์แวร์ผ่าน USB หรือการเชื่อมต่อเครือข่าย ทำให้สามารถอัปเกรดภาคสนามได้โดยไม่ต้องดัดแปลงฮาร์ดแวร์

สแตกการสื่อสารของระบบรองรับโปรโตคอลอนุกรมและอีเธอร์เน็ตมาตรฐาน รูปแบบเอาต์พุตข้อมูล ช่วงเวลาการส่งข้อมูล และวิธีการแฮนด์เชคสามารถกำหนดค่าได้เพื่อให้ตรงกับความต้องการของระบบโฮสต์ เช่น MES, SCADA หรือเซิร์ฟเวอร์รวบรวมข้อมูลโรงงาน สำหรับการใช้งานที่ต้องการบูรณาการกับกลไกการคัดแยก คุณสามารถกำหนดค่าเอาต์พุต I/O เพื่อขับเคลื่อนวาล์วนิวแมติก รีเลย์ หรือสแต็กตัวบ่งชี้ได้

สถานการณ์การตรวจสอบทั่วไป

คำถามที่พบบ่อย (คำถามที่พบบ่อย)

ระบบ Linux แบบฝังมีข้อได้เปรียบเหนือไมโครคอนโทรลเลอร์มาตรฐานอย่างไร
แพลตฟอร์ม Linux นำเสนอความสามารถในการทำงานหลายอย่างพร้อมกันและสภาพแวดล้อมซอฟต์แวร์ที่ได้มาตรฐาน ช่วยให้สามารถดำเนินการขั้นตอนการตรวจสอบ การอัปเดตการแสดงผลหน้าจอสัมผัส การบันทึกข้อมูล และการสื่อสารเครือข่ายไปพร้อมๆ กันได้โดยไม่มีข้อขัดแย้งด้านเวลา นอกจากนี้ยังทำให้การปรับแต่งโปรโตคอลง่ายขึ้น และรองรับเครื่องมือเครือข่ายมาตรฐานสำหรับการใช้งานร่วมกับระบบไอทีของโรงงาน

เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานมีการสอบเทียบอย่างไร และจำเป็นต้องปรับเทียบใหม่บ่อยเพียงใด
การสอบเทียบจะดำเนินการโดยใช้ตุ้มน้ำหนักทดสอบที่ผ่านการรับรองผ่านขั้นตอนจุดเดียวพร้อมคำแนะนำบนหน้าจอสัมผัส ความถี่ในการสอบเทียบใหม่ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทำงานและระบบคุณภาพของโรงงาน การตรวจสอบรายวันหรือต่อกะเป็นเรื่องปกติในอุตสาหกรรมที่ได้รับการควบคุม ระบบช่วยให้การสอบเทียบเสร็จสมบูรณ์โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน

ระบบสามารถสื่อสารกับ MES หรือเซิร์ฟเวอร์ฐานข้อมูลที่มีอยู่ได้หรือไม่?
อินเทอร์เฟซอีเทอร์เน็ตมาตรฐานรองรับการสื่อสาร TCP/IP รูปแบบข้อมูลและโปรโตคอลการส่งข้อมูลสามารถปรับเปลี่ยนได้ระหว่างการทดสอบการใช้งานเพื่อให้ตรงกับความต้องการของระบบรับสัญญาณ สำหรับการบูรณาการที่ไม่ได้มาตรฐาน ทีมวิศวกรสามารถจัดทำเอกสารโปรโตคอลหรือกำหนดค่าเอาต์พุตข้อมูลให้สอดคล้องกัน

อะไรเป็นตัวกำหนดปริมาณงานสูงสุดของเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพาน
ปริมาณงานจะพิจารณาจากความยาวของผลิตภัณฑ์ ความเร็วสายพานลำเลียง และเวลาขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับสัญญาณน้ำหนักในการรักษาเสถียรภาพ ผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวมากขึ้นหรือข้อกำหนดด้านความแม่นยำที่สูงขึ้น มักต้องใช้ความเร็วที่ช้าลงหรือส่วนการชั่งน้ำหนักที่ใหญ่ขึ้น การประมาณการปริมาณงานจะมีให้ในระหว่างการตรวจสอบทางวิศวกรรมโดยพิจารณาจากตัวอย่างผลิตภัณฑ์ของลูกค้าและความคาดหวังด้านความเร็ว

กลไกการคัดแยกจะบูรณาการเข้ากับเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานอย่างไร
ตัวควบคุมมีเอาต์พุต I/O แบบดิจิทัลที่สามารถกำหนดค่าให้ขับเคลื่อนพุชเชอร์แบบนิวแมติก หัวฉีดลม หรือประตูเปลี่ยนทิศทางได้ ระยะเวลาเอาท์พุตจะซิงโครไนซ์กับตำแหน่งผลิตภัณฑ์ที่ติดตาม กลไกเฉพาะและการบูรณาการถูกกำหนดไว้ระหว่างการกำหนดค่าระบบตามคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์และเค้าโครงไลน์