เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานความเร็วสูงอัจฉริยะเป็นระบบชั่งน้ำหนักแบบอินไลน์ขนาดกะทัดรัดที่พัฒนาโดย Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. สำหรับการตรวจสอบน้ำหนักแบบไดนามิกของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กและน้ำหนักเบา ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานที่ปริมาณงานสูงในสายการผลิต ซึ่งผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นมีน้ำหนักตั้งแต่ไม่กี่กรัมไปจนถึงหลายกิโลกรัม และในกรณีที่ต้องระบุและนำสินค้าที่ไม่ยอมรับได้ออกโดยไม่รบกวนวงจรในสายการผลิต
อุปกรณ์จะบันทึกการอ่านน้ำหนักระหว่างการขนส่งสายพานลำเลียง ประมวลผลการวัดแต่ละครั้งผ่านห่วงโซ่การกรองแบบดิจิทัล และทริกเกอร์กลไกการคัดแยกแบบนิวแมติกหรือเชิงกลสำหรับรายการที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด กิจกรรมการชั่งน้ำหนักทั้งหมดจะมีการประทับเวลาและบันทึกไว้เพื่อให้สามารถติดตามได้
พารามิเตอร์
ข้อมูลจำเพาะ
ช่วงการชั่งน้ำหนัก
5 ก. – 3,000 ก
ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก
±0.1 กรัม (สำหรับผลิตภัณฑ์ ≤200 กรัม) ขึ้นอยู่กับน้ำหนัก ขนาด และความเร็ว
ปริมาณงานสูงสุด
สูงสุด 120 ชิ้น/นาที (ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์)
ความเร็วสายพานลำเลียง
0.5 – 2.0 ม./วินาที ปรับได้
กลไกการปฏิเสธ
ตัวดันลม (มาตรฐาน); สามารถเลือกระเบิดทางอากาศหรือเปลี่ยนทิศทางได้
การแสดงผลและการควบคุม
อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสพร้อมการแสดงน้ำหนักและสถิติแบบเรียลไทม์
พาวเวอร์ซัพพลาย
กระแสสลับ 220V ±10%, 50 เฮิรตซ์
สภาพแวดล้อมการทำงาน
0 – 40 ℃, ≤85% RH (ไม่ควบแน่น)
หมายเหตุประสิทธิภาพ:ความแม่นยำและปริมาณงานขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์ วัสดุบรรจุภัณฑ์ และความเสถียรของสายการผลิต ข้อมูลจำเพาะข้างต้นอิงจากการทดสอบจากโรงงานที่ได้รับการควบคุมด้วยผลิตภัณฑ์ที่เป็นตัวแทน การทดสอบการใช้งานถึงสถานที่จะตรวจสอบประสิทธิภาพจริงภายใต้เงื่อนไขการผลิต
Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001 ศูนย์ R&D 919 ของบริษัทได้พัฒนาสิทธิบัตรระดับชาติ 68 รายการ และลิขสิทธิ์ซอฟต์แวร์ 20 รายการที่เกี่ยวข้องกับเครื่องมือชั่งน้ำหนัก อัลกอริธึมแบบไดนามิก และระบบตรวจสอบน้ำหนักอัตโนมัติ ผลิตภัณฑ์ได้รับการรับรอง CE และผลิตในโรงงานผลิตสองแห่ง
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานประกอบด้วยส่วนต่างๆ รวมกันสามส่วน ได้แก่ สายพานลำเลียงป้อนเข้า โซนชั่งน้ำหนัก และส่งออกด้วยสถานีคัดแยก พื้นที่สายพานลำเลียงป้อนเข้าและเร่งผลิตภัณฑ์ให้มีความเร็วคงที่ก่อนที่จะเข้าสู่โซนชั่งน้ำหนัก สายพานลำเลียงชั่งน้ำหนักติดตั้งอยู่บนชุดโหลดเซลล์สเตรนเกจที่แยกออกจากส่วนขับเคลื่อนด้วยกลไก โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์ตรวจจับการป้อนผลิตภัณฑ์และทริกเกอร์ลำดับการจับน้ำหนัก หลังจากการชั่งน้ำหนัก ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งไปยังทางออก โดยที่ตัวดันแบบนิวแมติกจะโอนสิ่งของที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดไปยังถังคัดแยกหรือสายพานลำเลียงที่แยกจากกัน การสั่งงานแบบดันจะถูกกำหนดเวลาโดยใช้ตำแหน่งที่ติดตามของผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่ามีการดีดออกอย่างแม่นยำ
โหลดเซลล์ถูกเลือกสำหรับช่วงน้ำหนักเป้าหมายและข้อกำหนดด้านความละเอียด ตัวควบคุมหน้าจอสัมผัสจะจัดเก็บพารามิเตอร์เฉพาะผลิตภัณฑ์ เช่น น้ำหนักเป้าหมาย ขีดจำกัดบน/ล่าง ความเร็วสายพานลำเลียง และความล่าช้าในการคัดแยก และแสดงสถิติการผลิตแบบเรียลไทม์ รวมถึงอัตราการผ่าน จำนวนการปฏิเสธ และฮิสโตแกรมการกระจายน้ำหนัก
สัญญาณน้ำหนักจะถูกสุ่มตัวอย่างที่ความถี่สูงและประมวลผลโดยอัลกอริธึมการกรองแบบดิจิทัลที่ชดเชยการสั่นสะเทือนทางกลและเสียงของสายพาน ค่าน้ำหนักที่ประมวลผลจะถูกเปรียบเทียบกับขีดจำกัดเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่เก็บไว้ การตัดสินใจของระบบ (ผ่าน/ไม่ผ่าน) และน้ำหนักที่วัดได้จะถูกส่งไปยังตัวควบคุมเอาท์พุตเพื่อดำเนินการคัดแยก
บันทึกน้ำหนักทั้งหมดมีการประทับเวลาและสามารถส่งออกผ่าน USB ในรูปแบบ CSV อินเทอร์เฟซการสื่อสาร (Ethernet, RS232, RS485) รองรับการรวมข้อมูลกับแพลตฟอร์ม MES, SCADA หรือ ERP สามารถกำหนดค่าระบบให้ส่งออกข้อมูลอย่างต่อเนื่อง ตามความต้องการ หรือหลังจากแต่ละรอบการตรวจสอบตามความต้องการของระบบโฮสต์
การสอบเทียบจะดำเนินการผ่านอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสโดยใช้ตุ้มน้ำหนักทดสอบที่ได้รับการรับรอง มีรูทีนการสอบเทียบทั้งแบบจุดเดียวและหลายจุด ขั้นตอนที่แนะนำจะช่วยลดข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานให้เหลือน้อยที่สุด และไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วน
ตารางการบำรุงรักษาตามปกติ: รายวัน:ทำความสะอาดแท่นชั่งน้ำหนักและพื้นผิวสายพานลำเลียง ตรวจสอบการเชื่อมต่อสายเคเบิลเซ็นเซอร์ รายสัปดาห์:ตรวจสอบความตึงและการวางแนวของสายพานลำเลียง ตรวจสอบความดันของระบบนิวแมติก (0.6–0.8 MPa) และการทำงานของแอคชูเอเตอร์ รายเดือน:ดำเนินการตรวจสอบความถูกต้องแม่นยำด้วยตุ้มน้ำหนักที่ผ่านการรับรอง ตรวจสอบและหล่อลื่นแบริ่งสายพานลำเลียง การแก้ไขปัญหาทั่วไป:การเคลื่อนตัวของน้ำหนักอาจบ่งบอกถึงการโอเวอร์โหลดของเซ็นเซอร์หรือโหลดเซลล์ที่เสียหาย ความล้มเหลวในการปฏิเสธมักเกี่ยวข้องกับแรงดันอากาศที่ลดลงหรือตัวดันไม่ตรงแนว อะไหล่สำหรับชิ้นส่วนที่สึกหรอทั่วไป (สายพาน ตัวกรอง เซ็นเซอร์) จะถูกเก็บรักษาไว้ในสินค้าคงคลังเพื่อการเปลี่ยนทันที
หมวดหมู่สินค้า
รายการทั่วไป
วัตถุประสงค์การตรวจสอบ
อาหารและขนม
ซอง ถุงเล็ก กล่องใส่ขนม
ตรวจสอบน้ำหนักเติม ตรวจจับชิ้นส่วนที่หายไปหรือแพ็คที่มีน้ำหนักต่ำกว่าเกณฑ์
เภสัชกรรมและโภชนเภสัช
บรรจุภัณฑ์พลาสติก, ขวดเล็ก, ภาชนะแคปซูล
ตรวจสอบความสม่ำเสมอของปริมาณยา ตรวจจับแคปซูลที่หายไปหรือตุ่มเปล่า
เครื่องสำอางและการดูแลส่วนบุคคล
ซองตัวอย่าง หลอดขนาดเดินทาง กระปุกเล็ก
ยืนยันระดับการเติม ปฏิเสธหน่วยที่บรรจุน้อยเกินไปหรือบรรจุมากเกินไป
ฮาร์ดแวร์และอิเล็กทรอนิกส์
ชุดชิ้นส่วนขนาดเล็ก ชุดยึด ถุงส่วนประกอบ
การตรวจนับตามน้ำหนัก รับรองว่าชุดอุปกรณ์ครบถ้วน
น้ำหนักขั้นต่ำของผลิตภัณฑ์ที่ระบบสามารถตรวจสอบได้อย่างน่าเชื่อถือคือเท่าใดช่วงการชั่งน้ำหนักที่ระบุเริ่มต้นที่ 5 กรัม การตรวจสอบแบบไดนามิกที่เชื่อถือได้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบามากนั้นขึ้นอยู่กับรูปร่างของผลิตภัณฑ์ จุดศูนย์ถ่วง และความเร็วของสายพานลำเลียง สามารถประเมินผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักต่ำกว่า 5 กรัมเป็นกรณีๆ ไปในระหว่างการตรวจสอบทางวิศวกรรม
กลไกการคัดแยกแบบนิวแมติกช่วยให้มั่นใจในการถอดที่แม่นยำโดยไม่สร้างความเสียหายให้กับผลิตภัณฑ์ที่อยู่ติดกันได้อย่างไรจังหวะการคัดแยกจะขึ้นอยู่กับความเร็วของสายพานลำเลียงและการติดตามตำแหน่งผลิตภัณฑ์จากโฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์ ตัวควบคุมจะคำนวณช่วงเวลาที่แน่นอนที่ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดไปถึงตัวดันและเปิดใช้งานกระบอกสูบนิวแมติกตามจังหวะที่กำหนด ระยะห่างระหว่างผลิตภัณฑ์กับผลิตภัณฑ์ต้องเพียงพอเพื่อให้ผู้ดันถอยกลับก่อนที่ผลิตภัณฑ์ถัดไปจะมาถึง ระยะห่างขั้นต่ำจะถูกกำหนดระหว่างการกำหนดค่าระบบ
จะรักษาความถูกต้องแม่นยำที่ปริมาณงานสูงได้อย่างไร?อัลกอริธึมการกรองแบบดิจิทัลจะดึงค่าน้ำหนักที่มั่นคงจากหน้าต่างการวัดขนาดสั้นที่ความเร็วสูง การแยกทางกลไกของสายพานลำเลียงชั่งน้ำหนักช่วยลดการส่งผ่านการสั่นสะเทือน สำหรับการใช้งานที่มีความเร็วสูงมาก มีการพูดคุยถึงข้อดีข้อเสียระหว่างปริมาณงานและความแม่นยำในระหว่างข้อกำหนดของระบบ และความแม่นยำที่ทำได้จะได้รับการยืนยันผ่านการทดสอบแบบไดนามิกกับตัวอย่างผลิตภัณฑ์ของลูกค้า
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานสามารถจัดการกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่แบนราบอย่างแน่นหนาที่ด้านล่างได้หรือไม่ผลิตภัณฑ์ที่มีฐานไม่เรียบหรือยืดหยุ่นอาจมีการเปลี่ยนแปลงของน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นในระหว่างการชั่งน้ำหนักแบบไดนามิก วัสดุสายพานที่สั่งทำพิเศษ รางนำ หรือส่วนรองรับเฉพาะผลิตภัณฑ์ สามารถนำมาใช้เพื่อรักษาเสถียรภาพของสิ่งของระหว่างการขนส่งได้ โดยทั่วไปตัวอย่างผลิตภัณฑ์จะได้รับการทดสอบในระหว่างขั้นตอนทางวิศวกรรมเพื่อพิจารณาว่าจำเป็นต้องมีอุปกรณ์จับยึดเพิ่มเติมหรือไม่
ขั้นตอนการสลับระหว่างผลิตภัณฑ์ต่างๆ คืออะไร?พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ เช่น น้ำหนักเป้าหมาย ขีดจำกัดความคลาดเคลื่อน ความเร็วสายพานลำเลียง และการตั้งค่าการคัดแยก จะถูกจัดเก็บไว้เป็นค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าในตัวควบคุมหน้าจอสัมผัส ผู้ปฏิบัติงานเลือกผลิตภัณฑ์ที่ต้องการจากเมนู และพารามิเตอร์ทั้งหมดจะโหลดโดยอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนทางกลสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดและน้ำหนักเท่ากัน แนะนำให้ตรวจสอบการสอบเทียบด้วยน้ำหนักอ้างอิงหลังการเปลี่ยนแปลง
ที่อยู่
อาคาร 4, 1388# ถนน Chengbei, เมือง Yushan, เมืองคุนซาน, มณฑลเจียงซู, จีน
โทร
+86-512-55008677
อีเมล
jdth919@j-sky.cn
E-mail
J-SKY